Le système de vide KNF-LABOPORT nécessite peu d'entretien, est respectueux de l'environnement et est évolutif.
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Les étapes de développement des pompes

De la première pompe à un système modulaire sophistiqué

« La viabilité grâce à l’adaptation » - c’est ainsi qu'Erich Becker baptisa ce concept de réussite made in KNF. En effet, ce ne sont pas les grandes séries mais les commandes individuelles provenant des secteurs les plus divers qui incitent KNF à développer de nouvelles innovations. C’est pour les laboratoires et le secteur médical que KNF met au point sa toute première pompe. Celle-ci est utilisée dès les années 1960 dans les cliniques, pour le drainage des sécrétions des plaies. La percée dans le secteur industriel est due à la mise au point, en 1972, du système à double membrane, qui consiste en la présence d’une deuxième membrane, parallèle à la membrane de travail. Si la première membrane est défaillante, la deuxième empêche que le fluide pompé ne s'échappe.

En 1974 intervient une autre étape majeure. La pompe à membrane pour gaz chauds acceptant des températures allant jusqu'à 240 degrés Celsius. Cette pompe est principalement utilisée dans les analyseurs de gaz qui sont sensibles à la condensation. En 1980, KNF introduit sa pompe à membrane tout PTFE résistante à la corrosion, destinée aux gaz et vapeurs agressifs utilisés dans l'industrie chimique. Celle-ci est suivie, en 1982, par la pompe à membrane destinée au transfert et au dosage des liquides.

La première du genre : Pompe à liquide à membrane avec système de chambre oscillante, mis au point en 1982.
La première du genre : Pompe à liquide à membrane avec système de chambre oscillante, mis au point en 1982.

Dans les années 1990, grâce à un vide amélioré et à la possibilité de miniaturisation, les membranes à structure permettent de nouvelles conquêtes. En 1994, KNF lance les premiers systèmes de pompes de laboratoire et, en 1998, la première pompe à membrane à commande électronique.

Dans les années 2000, KNF continue d'innover et pose de nouveaux jalons, comme en 2001 avec les pompes antidéflagrantes, ou la plus petite pompe à liquide à membrane du monde, haute de seulement 2,5 cm et qui ne pèse que 32 grammes. En 2006, KNF présente ses premières pompes à entraînement magnétique.

Les pompes doseuses à membrane magnétique de la série FMM permettent un fonctionnement efficace et fiable.
Les pompes doseuses à membrane magnétique de la série FMM permettent un fonctionnement efficace et fiable.
Subtilités techniques : Erich Becker explique comment fonctionne un compresseur à membrane.
Subtilités techniques : Erich Becker explique comment fonctionne un compresseur à membrane.

Aujourd’hui, les experts de la technologie médicale, de l’industrie alimentaire, des laboratoires, de l’analyse et surveillance, de la gestion de l’eau et des centrales nucléaires, pour ne citer que quelques domaines, font confiance aux pompes KNF. Cette exceptionnelle capacité d’adaptation aux exigences des clients et des applications repose sur le système modulaire, qui permet à KNF de fabriquer avec une précision absolue chaque pompe à partir d'éléments clés séparés. La gamme de produits comprend maintenant plus de 100 modèles en série, chacun étant une solution sur mesure à un besoin bien spécifique. Aujourd’hui, KNF réalise environ 3000 adaptations de ce type pour les domaines d’application les plus variés. La viabilité grâce à l’adaptabilité, des années d’expérience et une écoute attentive des souhaits des clients. À l'époque, comme aujourd'hui.

Une grande diversité : Au milieu des années 1980, la gamme de produits KNF s'est considérablement agrandie.
Une grande diversité : Au milieu des années 1980, la gamme de produits KNF s'est considérablement agrandie.
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