Comment les pompes KNF alimentent et refroidissent Internet

Alimentation de secours doté de la technologie à volant d’inertie

Lorsqu’il s’agit d’infrastructures critiques telles que les centres de données, il est essentiel d’avoir des solutions électriques fiables et efficaces. Une technologie innovante utilisée pour pallier les fluctuations d’électricité est le stockage de l’énergie cinétique par volant d’inertie. Contrairement aux systèmes rechargeables sur batterie, les systèmes à volant d’inertie ne se dégradent pas au fur et à mesure qu’on les utilise, de sorte qu’ils durent beaucoup plus longtemps et leur entretien est moins cher. Ils sont également plus compacts, plus rentables et utilisent des matériaux plus respectueux de l'environnement et recyclables.

La technologie des volants d’inertie utilise l’énergie cinétique d’une masse rotative pour stocker et libérer de l’énergie en fonction des besoins. Elle consiste en un volant à grande vitesse de rotation connecté à un moteur-générateur combiné. Avec des conditions électriques normales, le moteur utilise l’électricité pour faire accélérer le volant d’inertie jusqu’à ce que ce dernier atteigne une grande vitesse de rotation. Dans le cas d’une coupure d’électricité, l’énergie cinétique stockée par le volant d’inertie en rotation est reconvertie en électricité afin d’alimenter les équipements essentiels jusqu’à ce que les systèmes démarrant plus lentement, tels que les générateurs diesel, puissent prendre le relais.

Les systèmes de volants d’inertie avancés sont équipés de rotors constitués de compositions en fibre de carbone ultra-résistante suspendus par des roulements magnétiques tournant dans une enceinte sous vide. Une pompe à vide à membrane à plusieurs têtes dotée d’un moteur BLDC à longue durée de vie peut retirer plus de 99,5 % de l’air présent dans l’enceinte afin de créer un environnement de friction extrêmement bas, idéal pour cette application. Cela augmente l’efficacité tout en réduisant la trainée, permettant ainsi à certains systèmes de volants d’inertie d’atteindre des vitesses supérieures à 50 000 t/m. Ainsi, KNF contribue à des solutions d’électricité de secours fiables et efficaces pour les centres de données et les autres applications nécessitant une alimentation électrique ininterrompue.

Systèmes de refroidissement durables fonctionnant à l'eau

Aussi importante que soit l’alimentation électrique pour la fiabilité de fonctionnement de tout centres de données, un refroidissement efficace est essentiel pour maintenir des températures de fonctionnement optimales pour les serveurs et les autres composants, alors qu’un refroidissement inefficace et une surchauffe peuvent entraîner une dégradation des performances, des dommages sur les équipements matériels, et des temps d’arrêt onéreux. De plus, lorsque ce refroidissement est réalisé efficacement, non seulement il maintient le centres de données en fonctionnement, mais il réduit également le besoin d’un grand nombre de substances potentiellement nocives.

Les systèmes de refroidissement traditionnels utilisant des réfrigérants utilisent souvent des substances telles que des gaz fluorés (gaz F), de l’ammoniaque ou du propane. Toutefois, ces agents réfrigérants peuvent représenter des risques environnementaux en contribuant à la destruction de la couche d’ozone et au réchauffement climatique, et représenter des risques de santé et de sécurité. En réponse à ces défis, les technologies émergentes se sont tournées vers l’eau en tant que réfrigérant à faible consommation d’électricité dans les systèmes à boucle fermée.

Les systèmes de refroidissement fonctionnant à l'eau offrent une efficacité et une durabilité remarquables, permettant jusqu’à 80 % d’économies d’énergie par rapport aux systèmes de refroidissement conventionnels, tout en produisant des émissions de CO₂ minimales.  En outre, utiliser de l'eau comme agent de refroidissement ne représente aucun risque pour l'environnement, ce qui en fait une alternative sure et propre.

Utiliser de l’eau comme produit de refroidissement efficace nécessite des conditions de vide précises, constantes et fiables pour les changements de phases nécessaires pour la réfrigération. Cela impose des exigences élevées à la pompe à vide, qui doit fonctionner entièrement sans huile, dans une fourchette de 10 à 100 mbar (abs.) et avec des températures comprises entre 5°C et 45°C. De plus, une taille compacte et une robustesse impressionnante sont des facteurs essentiels dans la sélection de la bonne pompe à vide pour ces systèmes.

Grâce à sa conception modulaire unique, qui permet la sélection optimale des matériaux destinés à chaque application, la technologie des pompes à membrane telle que la KNF N 952 fournit la solution idéale pour traiter les environnements exigeants à forte densité de vapeur et pour le maintien des conditions de vapeur requises.