Paramétrage des pompes directement sur le terrain : Maximiser les performances

La technologie BLDC permet d’adapter les pompes sur le terrain

La flexibilité est un facteur clé dans l’environnement industriel actuel qui évolue rapidement. Pour les pompes à membrane KNF, l’intégration de moteurs BLDC perfectionnés, tels que le DC-BI ou la technologie de moteur MI récemment lancée, permet une communication sophistiquée avec les moteurs. KNF dispose ainsi d’une flexibilité inégalée pour l’adaptation sur mesure des pompes sur site, même après que la pompe ait été intégrée au sein du système du client. Des outils de gestion exclusifs permettent aux ingénieurs de KNF d’affiner les paramètres de performance, notamment les plages de vitesse et les caractéristiques de contrôle. Pour ce faire, KNF a développé et défini son propre protocole de contrôle, qui est transmis via l’interface numérique sérielle UART (Universal Asynchronous Receiver Transmitter).

Ce logiciel de paramétrage permet une commutation transparente entre les modes de contrôle numérique et analogique, avec des options pour le contrôle de la vitesse du moteur via des signaux de modulation d’impulsion en largeur (PWM), une tension de contrôle analogique ou une spécification de point de consigne numérique. Des options de configuration personnalisées pour les protocoles de communication et la gestion des erreurs garantissent une intégration harmonieuse dans les systèmes nouveaux ou existants des clients. Cette adaptabilité rend les pompes à membrane BLDC particulièrement utiles dans les applications complexes où les conditions de fonctionnement peuvent varier.

Optimisation sur le terrain par des experts KNF

L’approche de KNF en matière de paramétrage sur site permet d’obtenir des résultats exceptionnels grâce à un processus complet : Les ingénieurs de KNF commencent par effectuer des évaluations approfondies des performances en situation de fonctionnement, en utilisant des outils de mesure sophistiqués pour analyser les paramètres de performance en conditions réelles. Des outils logiciels exclusifs permettent d’accéder directement aux paramètres du moteur et de les modifier. Il s’agit notamment de la plage de vitesse, du comportement au démarrage ou des seuils tels que le courant électrique ou la température du moteur. Des ajustements immédiats sont ainsi possibles en fonction des performances observées. Ce processus de vérification directe garantit un alignement optimal avec les exigences de l’application. Il n’est plus nécessaire de procéder à des cycles de réglage multiples, ce qui réduit le temps de développement.

Outils de paramétrage avancés

L’interface spécialisée du logiciel KNF représente une avancée significative dans la technologie d’adaptation sur mesure des pompes. Elle permet un contrôle total de la fonctionnalité de la pompe grâce à un accès direct au moteur, ce qui permet d’ajuster immédiatement les paramètres sans avoir à démonter la pompe. La transmission continue des données permet de suivre les mesures de performance en temps réel tout en offrant la possibilité de créer des ensembles de paramètres personnalisés adaptés aux exigences opérationnelles spécifiques du client.

L’optimisation révèle des opportunités d’amélioration

L’optimisation sur le terrain révèle souvent des possibilités d’amélioration de l’efficacité qui n’étaient peut-être pas apparentes dans le cahier des charges initial. En analysant attentivement les conditions d’exploitation et les exigences réelles, les spécialistes de KNF peuvent souvent identifier des possibilités d’optimisation. Dans certains cas, cette analyse peut révéler qu’une pompe plus petite est efficace et convient à l’application, ce qui permet de réaliser des économies tout en maintenant les niveaux de performance requis.

Un autre avantage de l’optimisation sur site est la possibilité de traiter des conditions de vibration du système plus complexes qui peuvent entraîner des vibrations ou des bruits inutiles de la pompe à membrane. En s’assurant que la pompe fonctionne en dehors de la plage de fréquence du système du client, ces effets peuvent souvent être réduits ou éliminés. Une solution pratique est ainsi trouvée pour relever des défis difficiles à anticiper en théorie. 

Cette approche pratique de la sélection et de l’optimisation des pompes permet de garantir la solution la plus efficace et la plus rentable pour chaque application.