Les pompes KNF permettent de concevoir des systèmes à jet d’encre de haute performance

Technologie jet d’encre : Révolutionner l’impression dans tous les secteurs

La technologie du jet d’encre a eu un impact profond sur l’industrie de l’impression. Elle offre des solutions polyvalentes et efficaces pour un large éventail d’applications. De l’emballage et de l’étiquetage des produits à l’impression précise d’objets en 3D, les imprimantes à jet d’encre se sont imposées dans de nombreux domaines et la technologie continue de repousser les limites de ce qui peut être imprimé.

Les systèmes de gestion des fluides, qui sont notamment chargés de contrôler et de réguler la circulation de fluides tels que les encres et les vernis au cours du processus d’impression, jouent un rôle clé dans cette technologie. Ils garantissent que les fluides circulent à un débit, une température et une pression appropriés, ce qui permet d’obtenir une qualité d’impression précise et constante, ainsi que leur recirculation efficace.

Solutions d’impression de pointe de Megnajet

En tant qu’expert dans la conception et la fabrication de systèmes de gestion des fluides, Megnajet propose des solutions d’impression de pointe pour un large éventail d’industries et d’applications. Ces dernières sont notamment la fabrication additive, le graphisme, l’emballage, les textiles et la céramique. Grâce à une gamme complète de produits, ils proposent des systèmes de gestion des fluides industriels qui permettent aux OEM et aux intégrateurs d’incorporer un contrôle fiable et précis des fluides dans leurs applications jet d’encre, ce qui permet une impression à grande vitesse avec une précision et une qualité d’image exceptionnelles.

Au cœur des systèmes de Megnajet, les pompes à membrane KNF interviennent dans toute une variété de tâches, notamment l’alimentation en encre et la recirculation, le contrôle de la pression différentielle et du ménisque, le dégazage et la purge. Le succès du partenariat entre KNF et le groupe Xaar remonte à 20 ans. Depuis, les pompes KNF ont été intégrées dans les célèbres produits CIMS II (Compact Ink Management System), HV (High Viscosity) et RackFit de Megnajet.

Présentation de la technologie JetSource

Pour répondre à la demande croissante de l’industrie en matière d’éjection de grands volumes de fluides, le dernier système de gestion des fluides JetSource HFR Core de Megnajet assure une distribution précise et fiable de l’encre pour les applications d’impression jet d’encre industrielle à haut débit. Il optimise le flux d’encre, minimise l’encrassement et garantit une qualité d’impression constante. Grâce à l’intégration d’une technologie avancée de surveillance et de contrôle, le système permet l’efficacité et la productivité avec de grands volumes de fluide conditionné au bon débit et à la bonne pression.

La dernière technologie JetSource de Megnajet peut faire recirculer le fluide à des débits allant jusqu’à quatre litres par minute par jusqu’à cinq orifices de tête d’impression indépendants. Ce système haute performance excelle dans la gestion d’une grande variété d’encres et de tâches de gestion des fluides en délivrant un grand volume de fluide conditionné à la température, à la pression et au débit précis requis pour une pulvérisation efficace ou des installations à têtes multiples. Il est donc idéal pour un large éventail d’applications, notamment l’embellissement des imprimés, le braille, les effets de brillance, les revêtements, les adhésifs et la fabrication additive à forte productivité. En outre, le système JetSource de Megnajet est très réactif aux variations de la charge d’impression, assurant un contrôle stable de la pression même lors de l’éjection de grands volumes de fluide.

Du sur mesure pour l’excellence

La pompe de recirculation KNF FP 400 et la pompe d’alimentation KNF FP 150 sont au cœur du système JetSource HFR. Outre les avantages inhérents à la technologie des membranes, tels que l’amorçage automatique et le fonctionnement à sec, la durabilité et la compatibilité avec les fluides agressifs, les nouvelles pompes FP assurent désormais une alimentation en douceur des fluides, avec très peu de pulsation. D’autres avantages en découlent, notamment un système de fluides beaucoup plus efficace et performant et une manipulation plus douce des fluides sensibles. Ainsi, la capacité de la FP 400 à faire recirculer de grands volumes d’encre chauffée dans le système s’avère une technologie clé pour le nouveau système de gestion des fluides JetSource. Capable d’alimenter cinq têtes d’impression avec la recirculation nécessaire pour un amorçage continu et une fiabilité à températures élevées sur des périodes prolongées, elle prend également en charge la capacité de dépose élevée des têtes d’impression Xaar, qui peut atteindre jusqu’à 330 ml/min chacune. Pour accomplir cette tâche, la FP 400 est dotée d’une conception unique et sur mesure. Elle est munie d’une membrane FFKM plus rigide et plus dure, ce qui permet d’augmenter le débit. Pour prolonger la durée de vie de la pompe, l’excentrique a été réduit à 80 % de sa taille d’origine.

Optimisation des performances de la tête d’impression

Les pompes KNF sont un composant fondamental au cœur du système de gestion des fluides. Elles offrent des performances fiables et constantes, même lors de la manipulation d’encres chimiquement agressives, abrasives et sensibles. Proposant une large plage de réglages de débit et d’évolutivité, leur conception modulaire a permis à Megnajet de sélectionner les caractéristiques exactes pour répondre à ses besoins spécifiques. « Même dans les conditions les plus exigeantes, les pompes KNF ont prouvé leur fiabilité et assuré des processus ininterrompus. Grâce à leur longue durée de vie et leurs performances précises, nous sommes fiers d’avoir KNF comme partenaire sur lequel nous pouvons compter », explique Mike Seal, directeur général de Megnajet.

KNF est fier d’être un partenaire de longue date de Megnajet Xaar, avec des pompes qui jouent un rôle clé dans les solutions jet d’encre innovantes de l’entreprise depuis deux décennies.