模压隔膜的发展
这是一个科技突飞猛进的故事。20 世纪 70 年代初，KNF 开发出一种新型隔膜，打破了过去所有极限真空和气密性的记录。这项新发明叫做模压隔膜。
此前，KNF 在工作中只应用了平面隔膜。平面的圆形橡胶盘用固定板和螺栓安装在连杆上，通过隔膜中间的孔送入。但是，这种设计限制了气密性和气动能力。相比之下，模压隔膜的主要优点在于与连杆头结合成一个封闭的紧凑元件，且与泵腔完全隔离。模压隔膜具有可塑性表面，这意味着它可以调整以适应任何工作腔室，从而减少死体积并显著提高真空度。
模压隔膜是在上世纪 70 年代初 KNF 在当时刚成立的穆金根测试实验室开发的。我们的目标是设计一个新的机型系列，流量约为 25 到 80 升/分钟，可达到低于100mbar的极限真空——这在当时是 KNF 泵的标准规格。最终系统能够达到 1.33mbar 以下的极限真空，相当于 99.8% 的真空度。
Josef Waibel 刚到 KNF 工作，并正在帮助建立测试实验室，他当时的任务是开发 NMP7——第一台模压隔膜泵。他还清楚地记得最初的困难。“最大的问题在于模压隔膜不牢。因为真空度太高，张力过大。”他和时任测试部主任的 Heinz Riedlinger 尝试了许多不同的解决方案，直到最终化解了这个问题。“那时，我们还没有用图纸工作。我们直接做出实物，而仅在事后画出一幅草图，然后送到制图室具体绘制各种细节。”
1973 年，第一台带模压隔膜的泵进入市场，并立即引起了人们的极大关注。由于具有极高的气密性，该泵代表了分析技术的突破。一年后，mini NV 72 E 泵就已被应用于实验室以及工业和医疗技术领域的测量仪器。它们也被用来研究香烟的烟雾。
但这项技术并不是 KNF 测试实验室的最后一项突破性发明。除了平面和模压隔膜，KNF 还在产品系列中增加了结构隔膜、区域隔膜、卷曲隔膜和椭圆形隔膜。根据应用情况，公司可提供所有这些选项。
