最佳的效率和可靠性：流程气体泵的水冷散热

KNF 流程泵在多种工业运作中发挥着重要的作用。为了最大限度地发挥其功能并延长使用寿命，在特定应用中，有效的冷却方法至关重要。

流程泵是许多工业运作中的重要部件。在出现剧烈的压缩放热的应用中，为了优化功能,延长使用寿命，采取可靠的冷却方法至关重要，尤其是水冷能为隔膜泵提供多项优势。

水冷散热在大型流程泵中的优势

在石化和天然气加工等行业中，大型流程泵是运行中不可或缺的一部分。同其他行业一样，也需要冷却散热，例如压缩氦气用于储存和运输或用于惰性气体回收的设备，在这些设备中，保持泵的效率和可靠性至关重要。

在压缩氦气等惰性气体时，对使用中的流程泵进行充分冷却尤为重要。这些气体具有很高的多方指数，这是一个热力学参数，描述了气体在不与环境进行热交换的情况下被压缩或膨胀时的温度变化情况。氦气等惰性气体的指数特别高，因此在压缩过程中会产生大量热量。水冷等技术对于确保已安装流程泵的性能、使用寿命长至关重要。

对于排出温度较高的流程泵（如 KNF N 680.1.2 Ex），泵头上的通道可用于水冷却。

某些气体在压缩过程中会产生大量热量，尤其是在压力最高的泵的出气阀附近。为此，KNF 流程泵（如 N 680.1.2 Ex）在泵头中配备了额外的通道。这样就可以将水精确地引向发热源，进行有针对性的冷却。当水流过泵头时，它可以散热，防止过热并保持最佳工作温度。

水流通过泵头，流向产生压缩热的区域，而不与泵送气体直接接触。

实现最佳泵性能的可靠冷却系统

KNF 液体泵（如 FP 400）可以较低的流速维持冷却回路，确保持续不断地排出热量。除了提高冷却过程的效率外，这种方法还能确保泵的可靠性和使用寿命，是大型流程气体泵运行中的一个重要功能。

通过独立于泵送过程运行，冷却系统可以在不影响流程泵性能的情况下提供最佳温度。通过泵头的冷却剂与泵室完全隔离，以防止与气体或机械部件接触。这样还能保持所安装流程泵的可靠性、气密性以及必要的防爆特性，确保其完整性和安全性。

KNF FP 400 等液体泵可保持持续的水流，从而有效冷却流程泵。

可持续热管理

大型流程泵的水冷散热具有显著的可持续发展优势。与依赖合成制冷剂或冷却剂的冷却方法相比，只使用水而无需使用这些可能有害的物质。此外，水冷通道可设计成闭环系统，以可持续的方式吸收和散热，而无需持续供应淡水。在双泵头系统中，冷却系统可串联连接，只需一个冷却回路即可冷却两个泵头。这样就能以低成本实现高效率。