按需喷墨（DOD）印刷要求极高的精度：每一滴墨水都必须精准地落在指定位置。这一过程的关键要素是弧面，即每个喷嘴尖端处呈弧形的墨水表面。保持其稳定性对于印刷质量以及系统性能的可靠性和一致性至关重要。KNF 的 NVC 830 隔膜真空泵配备真空控制系统，可简化严苛工业印刷环境中的系统配置。
DOD原理探秘：为何精度始于喷头
工业级按需喷墨印刷机在数码图文、陶瓷、玻璃、纺织品印刷、印刷电子和 3D打印等领域，能够提供高精度且高一致性的印刷效果。与产生连续墨滴流的连续喷墨（CIJ）系统不同，按需喷墨（DOD）印刷机仅在需要时才喷射墨滴，因此该工艺既精准又经济，且操作清洁。现代 DOD 系统是复杂的体系，其中包含用于供墨、脱气、循环以及吹扫应用的泵。该系统的关键部件是直通式喷头，墨水在微喷嘴阵列中循环。循环有助于：
- 保持温度和颜料分布的稳定
- 确保粘度一致
- 提升设备启动可靠性
- 防止喷嘴堵塞
- 实现更高的印刷速度和分辨率
- 减少喷头清洗频次
每种颜色通常使用一个或多个喷头，墨水通常储存在位于喷头上方的容器中。系统必须补偿由此产生的静液压力，以防止墨水意外流经喷头或从喷嘴滴落。
每一滴墨背后的科学：DOD 印刷中的弧面控制
为了稳定喷头内部的墨水流量，系统会在进料侧的供料压力与施加在喷头出料侧的受控负压（真空）之间保持压力平衡。这被称为弧面压力。这种平衡抵消了静液压力，并使弧面保持在稳定位置。
弧面是喷嘴尖端处呈弧形的墨水表面，它构成了喷嘴内部墨水与周围空气之间的分界线。它的位置完全取决于这种压力平衡。如果弧面压力过高，墨水将无法被拉住，可能会溢出喷嘴，导致被动地滴落。如果墨水弧面压力过低，墨水会回流到喷嘴内部过深，从而限制补墨性能，并可能导致漏点。
KNF 的 Intelligent Feature “真空控制”可减少甚至完全消除对外部压力测量的需求，并降低 DOD 系统的复杂性。在传统的 DOD 系统中，喷头内的真空是由隔膜真空泵产生的。其稳定可靠的性能至关重要，因为即使 3-5 毫巴的压力波动也会降低印刷质量。因此，许多系统会通过压力传感器直接监测喷头入口和回流处的压力，或通过质量流量计间接监测，以检测压力偏差。借助真空控制功能，泵会自动监测并调节其性能，以维持设定的真空度。
带真空控制功能的微型气泵：形成完美墨滴的秘诀
带真空控制功能的弧面压力控制泵（例如 NVC 830 HP）可提高供墨过程的精度和稳定性。得益于集成传感器和控制程序，该泵会自动调节自身性能，以维持形成稳定弧面所需的精确真空度。这确保了墨滴的形成始终如一，即使在条件波动的情况下，也能实现受控的墨滴喷射。单头版本的极限真空度可达 200 毫巴（绝对值），最大流量为 4.7 升/分钟。客户可以在印刷过程中调整所需的真空设定值。得益于泵的防回流设计，NVC 830 HP 即使在停机状态下也能保持真空度，从而确保印刷头处形成可靠的弧面，防止泄漏、干燥、吸入空气或喷墨失常。
带真空控制功能的弧面压力控制泵在 DOD 印刷领域表现卓越
双头型 NVC 830.3 配备 PPS 泵头以及 EPDM 隔膜和阀片（可根据要求提供其他材质），能够安全处理水性、溶剂型、含颜料及反应性油墨，即使面对高粘度范围墨水也能胜任。其无油运行可防止污染，从而确保高品质的印刷效果。这款配备真空控制功能的智能泵具备卓越的气动性能，极限真空度为 55 毫巴（绝对值），最大流量为 2.6 升/分钟
凭借稳定的流量和无污染的输送，KNF 具备 Intelligent Feature 的泵能够保持墨水的纯净度，并确保喷头的可靠性。凭借其超长的使用寿命，这些产品非常适合全天候的工业运行，既能最大限度地减少停机时间，又能确保稳定的印刷性能。
