不止于泵：系统组件如何影响液泵性能
隔膜泵通常体积较小，但在大型复杂系统中扮演着至关重要的角色。在评估泵时，必须理解其他系统组件（尤其是靠近泵和流路中的组件）如何影响液泵的性能。
隔膜液泵在各种应用系统中发挥着关键作用。然而，泵并非在系统中独立运行。流路中的多种系统组件（包括阀门、喷嘴、管路和接头）均可能对泵性能产生显著影响。因此，在选型时必须考虑这些组件。
系统的性能不仅由泵决定。
虽然选择适合应用的泵对于优化系统运行至关重要，但还必须考虑该泵在系统中的具体位置和作用方式。无论是将介质从墨盒输送到喷墨头的应用，还是进行精确的液体计量，或是提取样本进行实验室分析，泵都不是独立工作的。即使是最基本的系统也包含阀门、喷嘴、管路和接头等多种其他组件，这些组件均可能影响流体流动。在评估泵时，这些组件常被忽视，但它们可能是影响性能的主要因素。
影响泵性能的组件对系统运行至关重要
虽然许多系统组件可能影响泵的性能，但它们也承担着不可或缺的功能。其中包括：
- 阀门：控制介质的流量和方向，并在维护期间将介质与系统某些部分隔离。这包括电磁阀，它利用电磁铁在必要时自动允许液体通过或阻断介质。
- 喷嘴：使液体在不同流量通径之间平滑过渡，以避免压力损失。
- 管路/管道：作为介质运输的通道。
- 接头：接头用于连接管路和管道与其他系统组件，并用于改变流体方向或在不同管道尺寸之间过渡。
背压会对泵的性能产生重大影响
虽然所有这些组件都很重要，但它们会对泵的性能产生重大影响。所有这些组件都会产生摩擦，影响流量并导致泵内产生背压。背压是泵在将流体输送到出口过程中遇到的阻力。由关闭的阀门、断路的电磁阀、喷嘴、管路和其他组件引起的阻力会进一步增加压力，迫使泵更加努力地对抗它。电磁阀尤其容易引起问题，因为其电磁特性使其能够极快地关闭。这可能导致突然且极端的背压峰值或压缩波，迫使泵在非设计条件下运行。压力突然变化可能导致液体中的气泡形成泡沫并崩溃，从而引发汽蚀、脱气或相变。压力突然变化还可能导致系统管路因不够刚性而发生塌陷。
在泵选型时考虑组件特性可帮助预防压力问题。
无论应用场景或系统规模如何，都必须考虑系统组件对性能的影响。大多数泵的性能都会受到这些组件产生的背压影响，因此在查看泵的规格时必须考虑这一点。最大压力尤为重要，因为设计师必须考虑泵由于流体粘度或管路中狭窄部分作用下所承受的额外压力。此外，还需考虑泵的额外负荷对流量的影响。
由于众多系统组件会影响性能，且不同系统之间存在较大差异，因此定制化的液体泵解决方案至关重要。诸如 KNF 的 NF 1.60 泵可提供多种材料和电机选项，包括可参数化设置的无刷直流电机。这使得流量控制更加精准，同时在泵出现故障时还能提供错误提示。NF 1.60 泵的最大流量为 0.65 升/分钟，最大压力为 6 巴（相对压力），最大吸程为 3 米水柱。其紧凑型设计可适配多种系统，并可选配一体式泄压阀。
对于需要低脉动应用的场合，可能需要使用诸如 FP 70 等泵。其最大流量为 0.7 升/分钟，最大压力为 2 巴（相对压力），最大吸程为 3 米水柱。FP 70 配备 KNF 的低脉动技术，包括集成脉动阻尼器和独特阀组以限制脉动。它还提供多种材料和电机选项。
