隔膜液泵 FP 400
KNF隔膜液泵可传输、计量和定量中性及腐蚀性液体并且不会污染介质。这种产品免维护、可自吸、干式运行，并有许多不同的电机型号和控制选项可供选择。
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案例总览KNF 泵助力实现高性能喷墨系统
作为 Xaar 集团的一部分，也是大容量喷墨解决方案的领先制造商，Megnajet 以其在流体管理系统方面的专业知识而闻名。自该公司 12 年前成立以来，KNF 泵一直是自 Megnajet 系统的可靠核心。
在快速发展的喷墨印刷领域，对可靠的流体管理解决方案的需求与日俱增。作为流体管理系统专家，Megnajet 始终勇于迎接挑战。KNF 泵是其创新油墨供应解决方案的核心，可确保异常平稳和可靠的运行。
喷墨技术：为各行业的印刷带来变革
喷墨技术对印刷行业产生了深远的影响，为广泛的应用提供了多用途且高效的解决方案。从包装和产品标签到 3D 打印体上的精确印刷，喷墨印刷机在许多领域都大显身手，该技术还不断突破印刷的应用范围。
流体管理系统负责在印刷过程中控制和调节油墨和涂料等流体的流动，在这项技术中发挥着关键作用。它们确保以正确的流速温度和压力输送流体，从而实现精确一致的印刷质量和高效的流体再循环。
Megnajet 的先进印刷解决方案
作为流体管理系统设计和制造方面的专家，Megnajet 为包括增材制造、图形、包装、纺织品和陶瓷在内的广泛行业和应用提供最先进的印刷解决方案。凭借全面的产品线，他们提供工业流体管理系统，使OEM和集成商能够将可靠、精确的流体控制融入其喷墨应用中，从而实现具有卓越精度和图像质量的高速印刷。
KNF 隔膜泵是 Megnajet 系统的核心，用于执行包括油墨供应和再循环、弯月面和压差控制、脱气和吹扫的各种任务。KNF 与更广泛的 Xaar 集团之间的成功合作关系可以追溯到 20 年前。从那时起，KNF 泵已集成到 Megnajet 著名的 CIMS II（紧凑型油墨管理系统）、HV（高粘度）和 RackFit 产品中。
JetSource 技术简介
为了满足行业对大容量流体喷射不断增长的需求，Megnajet 最新的 JetSource HFR Core 流体管理系统为高流量工业喷墨印刷应用提供精确可靠的油墨输送。它可优化油墨流动，最大限度地减少堵塞并确保一致的印刷质量。通过集成先进的监测和控制技术，该系统能够以合适的流量和压力提供大量经过调节的流体，从而提高效率和生产率。
Megnajet 最新的 JetSource 技术可以通过多达五个独立的印刷头端口。以每分钟高达 4 升的速度进行流体再循环。这套高性能系统擅长以高效喷射或多喷头设置所需的精确流速、温度和压力提供大量经过调节的流体，从而出色地处理各种油墨和流体管理任务。这使其成为印刷装饰、盲文、光泽效果、涂料、粘合剂和高生产率增材制造等广泛应用的理想选择。此外，Megnajet 的 JetSource 系统对印刷任务的变化反应非常灵敏，即使在喷射大量流体时也能提供稳定的压力控制。
JetSource HFR Core 依靠 KNF FP 400 和 FP 150 泵来实现平稳、精确和可靠的运行。
量身定制，追求卓越
JetSource HFR Core 的核心是作为再循环泵的 KNF FP 400 和作为进料泵的 FP 150。除了隔膜技术的固有优势（例如自吸和干运行能力、耐用性以及与腐蚀性介质的兼容性）之外，新型 FP 泵现在还能以极低的脉动平稳地输送流体。这提供了额外的优势，包括更加高效快捷的流体系统以及更温和地处理敏感介质。特别是，FP 400 能够使大量加热油墨在系统中再循环，这是新型 JetSource 流体管理系统的一项关键技术。
它能够为五个印刷头提供必要的再循环，以便在高温条件下长时间持续进行灌注并保持可靠性，同时还支持 Xaar 印刷头的High Laydown增墨量喷印能力，每个喷头的增墨量喷印速度可达 330 毫升/分钟。为了完成这一任务，FP 400 独特的定制设计采用了硬度更高的 FFKM 膜片，从而增加了流量。为了延长泵的使用寿命，偏心轮已减小至原有尺寸的 80%。
FP 400 是通过流体管理系统对大量加热油墨进行再循环的理想设备。
最大限度地提高印刷头性能
KNF 泵是流体管理系统的核心部件，即使在处理化学侵蚀性、磨损性和敏感性油墨时，也能提供可靠和稳定的性能。其模块化设计提供了广泛的流量调节范围和可扩展性，使 Megnajet 能够选择确切的功能来满足其特定要求。“即使在最苛刻的条件下，KNF 泵也证明了其可靠性并确保了不间断的流程。凭借其较长的使用寿命和精确的性能，我们很自豪将 KNF 作为我们可以信赖的合作伙伴。”Megnajet 总经理 Mike Seal 解释道。
KNF 很荣幸成为 Megnajet Xaar 的长期合作伙伴，二十年来，KNF 的泵在该公司的创新喷墨解决方案中发挥了关键作用。
