KNF 的 MI 电机
欧洲制造的尖端气泵驱动技术
KNF 新推出的 MI 电机完全由 KNF 自主研发制造，具有出色的性能和灵活性，将隔膜气泵技术提升到了一个新的水平。新电机在智能化、数字定制、紧凑性、效率和使用寿命方面树立了新的行业标准，并具有更多以往泵的电机技术无法比拟的优势。可适配从单头泵到四头泵的各种系列，许多不同的应用都能从全新的驱动技术中受益。
重新定义隔膜泵技术的智能化
新开发的 MI 电机将隔膜泵的效率和控制提升到了新的高度。它们提供读取参数和访问重要数据（如电机速度、电压和功率）的选项，以便进行精确诊断和维护。为了提高安全性，它们可以实现多种功能，如电机温度和电流的监控或电机堵转检测。这样就可以在发生损坏之前就关闭泵。
先进的 MI 电机可对泵进行精确控制，以实现最佳效率，并适应不同的负载或运行条件。先进的可控性可实现灵活、全面的控制特性调整。这包括使用可自定义的速度斜坡来实现平滑的加速和减速，从而消除峰值、减少磨损并延长使用寿命。
为解决潜在的共振问题，可限制或固定电机速度，并改变电机旋转方向，以便泵头能够适配不同的安装朝向。所有这些广泛的数字定制选项都得益于专有的集成中央模块，而这是标准电机所不具备的。
MI 电机让系统集成更简易
新型 MI 电机具有多种数字和机械特性，便于实现系统集成。例如，中央模块可与数字甚至模拟控制应用灵活连接，从而简单无缝地集成到现有系统中。实现数字控制的数字通信可通过 UART（异步接收器/发送器）完成，这是一种用于收发数据的通用通信协议。为了使系统集成尽可能灵活简便，MI 电机可通过 UART、PWM 或控制电压进行控制。电机输出可通过 PWM、每转 6 个脉冲的转速计信号或每转 60 个脉冲的 FM 信号传输。
配备 MI 电机的泵的机械安装也非常简单。可通过电机外壳上的螺纹孔进行安装，也可使用特殊的安装板进行安装，后一种安装方式更加灵活。此外，电机外壳可相对泵头旋转 90°，从而优化泵在系统中的定位。由于外壳上直接安装了 Molex 或 Amphenol 接头，可将电缆锁定到位并确保连接不受振动影响，因此将泵与系统进行电气连接也非常简单。泵的机械、电气和气动接口都可以轻松定制。这使得该泵具有了在客户系统上“即插即用”的可行性。
深入了解
集成的中央模块使 MI 电机成为真正的先进产品，最大限度地提高了效率和控制能力。它通过监测各种参数来提高安全性，并通过连接模拟和数字接口来简化系统集成。这些先进的特性使隔膜泵技术具有无与伦比的综合控制能力。
使用新型 MI 电机的泵可通过 Molex 和 Amphenol 连接器轻松连接到客户的系统。这些连接器使用广泛，可实现即插即用式安装，是现场安装的一大优势，可大大缩短安装时间并最大限度地减少停机时间。安全闭锁可在维护、修理或紧急情况下提供保护。
集成的先进电机控制器可实现出色的泵性能。它减少了电线数量，从而简化了布线过程，节省了安装时间，并最大限度地降低了发生故障的可能性。这还能优化空间效率，降低成本。新型 MI 电机还能确保系统兼容性，从而加快设置过程，进一步提高整体效率。
电机外壳由优质阳极氧化铝合金制成，经久耐用并抗腐蚀。它的防护等级为 IP 20，并提供灵活的安装选项，便于在定制设置中安装泵。
专门开发的轴承板可固定轴承，实现灵活定制。通过选择完全符合隔膜泵要求的滚珠轴承，使泵的使用寿命得到了延长。与标准电机解决方案相比，特种滚珠轴承的重量更轻，结构更紧凑，优势更加明显。
MI 电机在许多领域表现优秀
凭借先进的性能和出色的灵活性，新型 MI 电机在真空技术、光谱分析和诊断等众多行业中脱颖而出。高能效可最大限度地减少热量的产生，出色的可靠性可确保泵不会意外停止而中断测试进程，这些都使分析仪器受益匪浅。对于眼科等应用而言，平稳启动和停止选项具有极大的优势，可最大限度地降低压力和流量峰值，延长泵的使用寿命并提高效率。
