액체 흡입: 직접 액체 이송 vs. 진공 액체 이송
액체는 직접 액체 이송 방식 또는 진공 액체 이송 방식으로 흡입할 수 있습니다. 최적의 방식과 펌프 솔루션을 선택할 때 이 차이점을 아는 것이 중요합니다.
액체 흡입은 쉬워 보이지만 최적의 흡입 방식을 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 한 가지 방법은 매체를 액체 펌프로 직접 펌핑하는 직접 액체 이송 방식입니다. 진공 액체 이송을 사용할 때는 진공이 액체를 흡입하는데 사용됩니다. 두 방식 모두 장단이 있지만 한계도 존재합니다. 적용 분야의 특정 요구사항을 충족시키기 위해서는 이러한 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 액체 흡입보다 액체 이송에 중점을 두는 경우, 덜 알려진 가압 액체 이송 방식이 대안이 될 수 있습니다.
직접 액체 이송 방식 설명
직접 액체 이송 방식을 사용하면 펌프가 입구측 공급 용기에서 액체를 빨아들여 배출구측 수취 용기로 배출합니다. 이 펌핑 방식은 안정적인 작동으로 정확하고 일관된 유량을 생성할 수 있습니다.
직접 액체 이송 시스템의 장점
직접 액체 이송 시스템의 펌프는 다양한 장점을 제공합니다. 하지만, 이러한 장점은 사용된 특정 펌프 기술에 의해 결정됩니다. 정확한 펌프 기술과 상관없이 직접 액체 시스템은 일반적으로 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
신속하고 효율적인 액체 이송
지속적인 액체 배출
낮은 시스템 복잡성
뛰어난 유량 제어
이 방식으로 설계된 많은 시스템들은 유지보수 요구사항도 낮습니다. 최적의 펌프 기술을 선택하여 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
뛰어난 내화학성
자체 프라이밍
안전한 건식 작동
오랜 신뢰성과 긴 수명
이 이송 방식에 적합한 펌프 유형을 선택하려면 적용 분야의 특정 요구사항을 파악하는 것이 중요합니다. 이러한 모든 장점을 결합한 직접 액체 이송 시스템은 흡입 응용 분야에 이상적입니다. 여기에는 의료 및 진단 분야의 폐기물 처리, 잉크젯 프린팅 시스템, 실험실 분야 등이 포함됩니다.
직접 액체 이송의 한계
직접 액체 이송은 액체를 흡입하는 매우 일반적인 방법이지만 이 방식에는 한계가 존재합니다. 이 방식으로는 액체가 항상 펌프를 통과하며 펌프와 접촉하게 되는데, 이는 경우에 따라 문제가 될 수 있습니다. 긴 섬유를 포함한 액체는 펌프를 막히게 할 수 있으며 마모성 높은 입자는 손상을 일으킬 수 있습니다.
높은 청결도와 액체 시스템의 잦은 세척이 필요한 분야에서도 문제가 발생될 수 있는데, 이는 대부분의 펌프가 잔류물을 남기지 않고 쉽게 세척, 살균 또는 소독할 수 없기 때문입니다. 이 방식으로는 매체 흐름당 하나의 펌프가 필요하여 매우 복잡한 시스템을 구성하는 것이 어렵습니다. 이로 인해 많은 수의 별도 라인으로 액체를 이송해야 하는 시스템 설계가 어렵고 잠재적으로 비용이 증가할 수 있습니다.
다이어프램 펌프: 직접 액체 흡입에 최적의 선택
다이어프램 액체 펌프는 액체 흡입을 빠르고 효율적으로 흡입하는데 이상적입니다. 이 펌프는 정밀하고 반복적인 이송을 보장하며 최대 16bar(상대)의 압력이 필요한 분야에서도 사용될 수 있습니다. 이 펌프는 자체 프라이밍이 가능하여 건조 상태에서도 흡입력을 생성하고 프라이밍 없이 펌핑을 시작할 수 있습니다. 이러한 펌프의 또 다른 독특한 특징은 손상없이 안전한 건식 작동이 가능하다는 점입니다.
특정 액체 및 응용 분야의 요구사항에 완벽하게 부합하도록 KNF 다이어프램 펌프는 맞춤 제작이 가능합니다. 이를 통해 까다로운 분야에서 펌프의 높은 다용도성과 화학적 호환성을 제공할 뿐만 아니라 낮은 유지보수와 긴 수명을 보장합니다. 다이어프램은 동적 씰 역할을 하여 누출없는 작동을 보장하고 강한 부식성 또는 민감한 액체를 이송할 때 오염의 위험을 최소화합니다.
일부 시스템은 최소한의 맥동을 요구합니다. 다이어프램 펌프는 종종 이상적인 솔루션이지만 모든 양변위 펌프와 마찬가지로 맥동을 발생시킵니다. KNF는 맥동에 민감한 시스템에서 다이어프램 펌프를 사용하기 위해 Smooth Flow 기술을 개발했습니다. KNF의 Smooth Flow 기술은 통합 댐퍼 또는 여러 개의 위상차 다이어프램을 사용하여 맥동을 최소화합니다. FP 70 Smooth Flow 펌프가 그러한 예 중 하나입니다.
진공 액체 이송 방식의 작동 원리
진공 액체 이송 방식을 사용하는 시스템에서는 진공 펌프가 용기 내 공기를 배출합니다. 이 용기는 밸브를 통해 하나 이상의 라인에 연결되어 있으며, 압력 차이로 인해 액체가 흡입됩니다.
진공 액체 이송 방식의 장점
진공 액체 이송 방식은 다양한 분야에서 장점을 제공합니다. 펌프가 액체와 직접 접촉하지 않기 때문에 특히 부식성, 유해성, 마모성 또는 민감성 액체에 유리합니다. 이를 통해 매체의 순도를 유지하면서 오염을 방지하고 펌프를 보호할 수 있습니다. 이 방식은 범용성이 매우 높아 특히 고점도 액체는 물론 입자나 섬유를 포함한 다양한 매체에도 사용할 수 있습니다. 또한 하나의 펌프로 여러 매체 흐름을 동시에 구동하는 복잡한 시스템 구성도 가능합니다.
진공 액체 이송 방식의 한계
진공 액체 이송 방식은 폐기물 처리를 비롯해 의료용 흡입 장치 등 다양한 산업과 적용 분야에서 사용됩니다. 직접 액체 이송 방식에 비해 진공 액체 이송 시스템의 설치 및 작동은 더 복잡할 수 있습니다. 밸브와 진공 용기가 필요하기 때문에 시스템 크기가 일반적으로 더 큽니다. 다른 단점으로는 온도 변화에 대한 민감도 증가와 액체가 모이는 용기를 간헐적으로 비워야 하는 점이 입니다. 펌프 손상이나 펌프 배출구에서 고객 시스템으로의 액체 누출을 방지하기 위해 수취 용기에 넘침 방지 장치를 설치해야 합니다.
진공 액체 이송 시스템은 진공 상태에서 액체의 물리적 특성으로 인한 문제점도 가지고 있습니다. 진공도가 높아질수록 액체의 끓는점이 낮아집니다. 필요한 이송 조건(액체의 끓는점, 요구 진공도, 온도)으로 인해 액체가 끓게 되면, 진공으로 이송할 수 없습니다. 시스템 내 압력 손실로 인해 진공 효율은 거리 증가에 따라 감소할 수 있으며, 이는 액체를 이동시킬 수 있는 최대 거리를 제한합니다.
다이어프램 진공 펌프를 이용한 진공 액체 이송
KNF의 모든 다이어프램 진공 펌프는 다양한 고객 응용 분야의 특정 요구사항을 충족하도록 설계된 고도로 모듈화된 솔루션입니다. 습한 가스나 에어로졸은 이송 중 펌프내에서 응축수가 형성될 수 있으므로 주의해야 합니다. 진공 액체 이송 시스템에서 배출되는 공기는 액체와 직접 접촉하므로 일반적으로 수분을 함유하고 있습니다. 펌프의 손상을 방지하기 위해 응축수를 처리하도록 특별히 설계할 수 있습니다. 또한, 응축수가 배출될 수 있도록 펌프는 시스템 내에서 최대한 높은 위치에 설치되어야 합니다.
진공 액체 시스템에서 안정적인 작동을 보장하기 위한 또 다른 핵심 요소는 진공 상태에서도 시동이 가능한 펌프를 선택하는 것입니다. 흡입측에 음압이 가해져도 시동 및 이송이 가능해야 하며, 이는 시스템이 이미 진공 상태인 경우 특히 중요합니다.
KNF의 N 838.1.2와 같은 다이어프램 가스 펌프는 이러한 장점을 결합하여 작은 크기로 높은 성능 수준을 제공합니다.
어떤 이송 방식이 가장 적합한가 – 직접 액체 또는 진공 액체 이송 방식?
최적의 액체 흡입 방식을 선택하는 데는 몇 가지 요인이 중요합니다. 여기에는 유량과 압력 요구사항 외에도 시스템의 작동 조건 및 매체 사양이 포함됩니다.
섬유나 입자가 포함된 액체를 처리하거나 액체의 순도와 펌프 청결도를 유지해야 하는 경우에는 진공 액체 이송 방식이 이상적인 선택입니다. 이 방식은 여러 매체를 이송해야 하는 경우에도 유용합니다.
직접 액체 이송 방식은 뛰어난 유량 제어를 통해 빠르고 효율적인 매체 이송을 보장합니다. 이 방식은 몇 개의 라인만을 이송시키거나 지속적인 유량이 핵심인 경우에 특히 유리합니다.
최적의 펌프 솔루션과 이상적인 이송 방식을 선택하는 것은 해당 적용 분야의 요구사항에 따라 달라집니다. KNF의 전문가들은 고객이 최적의 방식을 선택하고 각 방식에 맞는 정확한 요구 사항에 맞게 다이어프램 펌프를 고객 맞춤화할 수 있도록 지원합니다.
