Voordelen van elektrische vacuümpompen voor automatisering

Er zijn twee gangbare methoden om vacuüm te genereren. Pneumatische vacuümgeneratoren maken gebruik van perslucht als energiebron, in combinatie met luchtgedreven vacuümpompen of venturisystemen met dure vacuümregelcomponenten. Bij elektrische vacuümgeneratoren wordt daarentegen gebruik gemaakt van elektriciteit om vacuümpompen aan te drijven. Pneumatische vacuümgeneratoren zijn duurder door de omvangrijke infrastructuur die nodig is voor perslucht waardoor hogere operationele kosten ontstaan. Elektrische vacuümgeneratoren zijn energie-efficiënter en verlagen de elektriciteitskosten van een automatiseringssysteem aanzienlijk, met name bij continu gebruik.

De KNF BLDC-motoren bieden uitgebreide controlefuncties en kunnen uitstekend worden aangepast voor pick-and-place taken. Parameters zoals motorsnelheid en opstarttijd hebben een aanzienlijke invloed op de energie-efficiëntie. Aan de hand van real-time gegevens van de pick-and-place vacuümpompen zijn optimale aanpassingen in de automatisering mogelijk. De hoge zuigkracht is te danken aan de vorm en de beweging van het membraan waardoor een betrouwbare zuigdruk wordt gewaarborgd, zelfs bij hoge versnelling van de robotarm.

Automatiseringstechnologie vereist betrouwbare en duurzame pompen

KNF vacuümpompen voor automatiseringstoepassingen zijn ontworpen voor een lange levensduur, waarbij microgaspompen die worden toegepast als cobotpompen, meer dan 20.000 uur meegaan. De nieuwste generatie borstelloze DC-motoren van KNF is voorzien van een innovatief ontworpen lager dat bestand is tegen hoge mechanische belastingen. Deze krachtige technische innovatie waarborgt de levensduur van de vacuümpomp, in het bijzonder bij snelle schakelsystemen.

Alle pompen worden onderworpen aan intensieve testen voordat ze worden ingezet als vacuümpompen in automatiseringssystemen. Dit omvat ook testcycli onder de zwaarste omstandigheden. Voor een nog beter voorspelbare levensduur kunnen de testomstandigheden worden aangepast aan de eisen van de daadwerkelijke toepassing. Klanten profiteren van onze onderhoudsarme en vaak zelfs onderhoudsvrije vacuümpompen, die de kosten, tijd en inspanningen gedurende de levensduur aanzienlijk verminderen.

Hoe automatisering kan profiteren van aangepaste vacuümpompen

Oppakken, positioneren en plaatsen zijn de belangrijkste activiteiten van pick-and-place systemen. Elk deel van het automatiseringsproces vereist een individuele oplossing voor een specifieke taak. Een correct geselecteerde pomp levert precies het vacuüm dat nodig is voor de zuignappen. Bij het ontwikkelen van vacuümpompen voor pick-and-place toepassingen leidt de “meer is meer”-benadering tot een overmatig ruim gedimensioneerde vacuümpomp met een zeer hoge energiebehoefte. Elke pick-and-place actie zou resulteren in een lagere energie-efficiëntie.

De experts van KNF ondersteunen u bij het selecteren van de beste vacuümpomp voor uw automatiseringstaak. Onze pompen dekken een breed vacuümbereik van 600 tot 0,5 mbar (abs.). Aangezien zuignappen vacuüm vereisen als end-of-arm tooling, komt dit bereik overeen met een vacuümniveau van 40 tot 99,9% (gebaseerd op 1.000 mbar absolute atmosferische druk). Onze vacuümpompen houden het vacuüm betrouwbaar in stand, zodat zelfs zeer dynamische bewegingen van de robot met de zuignap niet leiden tot ongepland uitwerpen van het werkstuk.

De elektrische vacuümpompen van KNF voor automatiseringstoepassingen zijn compatibel met alle gangbare ontluchtingsoplossingen van bekende klepfabrikanten. Alle pompen kunnen naadloos worden geïntegreerd in een overkoepelend controlesysteem en de eigen BLDC-motoren bieden uitgebreide opties voor digitale parametrisering en het reguleren van vacuümprestaties.