喷墨

​从模型制造到批量生产

3D打印最初是为了快速模型制造而开发的,现已成为大规模生产的一种可靠工艺。 由于生产速度,结构完整性和成本的提高,制造商们直到最近才考虑将3D打印作为传统生产的替代方案。 金属粘合剂喷射作为3D打印技术中的一种,在需要大量生产的行业中具有潜在的应用潜力。 在下面的博客文章中,您将了解有关金属粘合剂喷射工艺的背景,以及KNF隔膜泵在其中发挥关键作用的更多信息。
 

3D 打印的最新发展

3D打印从小规模制造扩展到大规模生产已成为一种新兴趋势。 这种趋势已被3D打印行业不断增长的参与者所拥护。 为了实现3D打印工业化的共同目标,这些公司推动了打印硬件开发领域的创新,从而以制造商可以承受的价格提供更复杂的3D打印系统。

主要趋势:金属粘合剂喷射

金属粘合剂喷射正在成为金属3D打印中的关键技术之一。 高印刷速度和复杂的零件生产是该技术的重要优势。 越来越多的公司已经认识到金属粘合剂喷射的潜力,并且正在积极努力利用其提供的机会。金属粘合剂喷射技术为目前无法使用金属3D打印技术的制造商提供了一种快速且经济高效的选择方案。 这是一个有影响力的发展,特别是对于高通量市场应用,例如医用模型,大规模汽车生产以及牙科和制造领域用的模具等。

金属粘结剂喷射如何工作? 

在喷射金属粘合剂的过程中,金属粉末层通过选择性沉积液态粘合剂而结合在一起。 尽管其他添加技术使用热源将材料粘合在一起,但在施工初期,粘合剂喷射并不依赖于热量。 该过程开始于分配一薄层金属粉末,同时使用打印头将粘合剂液滴喷射到粉床中。之后一层又一层新的金属粉末被覆盖在上面,直到物体完成为止。 可以执行此操作以打印一个很大的零件,或堆叠在一起的零件阵列。

 

随着技术的进步和速度的提高,将粘合剂输送到打印头变得前所未有的重要。 粘合剂在每一层上的准确放置对于最终将零件保持在一起,直到将其放置到熔炉或锻造室内起到至关重要的作用。 在某些情况下,需要在将粘合剂放入炉子之前将其除去,这一过程称为脱脂。 这是确保最终产品结构完整性的关键步骤。 一旦进入炉中,零件就会暴露在高温下,导致粉末状金属融合在一起,形成最终零件。

KNF 泵在哪里发挥作用

金属粘合剂喷射技术看似简单明了,但印刷硬件制造商的重点是细节,以确保获得最佳效果。 这还包括为其设备选择正确的组件。KNF隔膜气泵和液泵已被证明是可靠的组件,可在金属粘合剂喷射过程中实现多种功能。 这包括粘合剂流体的再循环,脱气和转移,以及在后印刷过程中填充或排出脱粘合剂流体。 在将粘合剂转移到打印杆时,KNF泵可确保平稳的流动和低脉动,以减少气蚀和介质中气泡的形成。 另外,它们使空气流入锻造室并从炉子中排出有害气体。

 

KNF针对这些类型的打印应用开发了新的FP和FK系列低脉动隔膜液体泵。 此外,KNF通过为每个项目定制其标准泵来分别响应其在3D制造印刷领域的客户需求。 通过一系列材料,电机和机械连接选项(包括在高温下传输腐蚀性介质的选项)为客户提供了灵活性。

展望未来 

将来,打印硬件制造商将继续改进金属粘合剂的喷射,推动3D打印设备开发方面的创新。 最终,这将有助于该技术在整个制造市场中获得宝贵的份额。 在此过程中,KNF将站在客户的一边,提供使用寿命长,耐化学性和精确操作的定制泵解决方案。

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