Aktuelle und zukünftige Pumpenlösungen für den industriellen Inkjet-Druck

Treffen der industriellen Inkjet-Druck-Experten

Auf der IPI kommen traditionell Hersteller, Lieferanten, Innovatoren und Anwender aus aller Welt zusammen.

Diese zwei Novembertage in Düsseldorf-Neuss sind ein alljährliches Update für die Experten der unterschiedlichsten industriellen Druckverfahren. Vom Präzisions- bis zum Highspeed-Druck, von der Großserienproduktion bis zur kundenindividuellen Lösung – die sich verändernden Anforderungen der Anwender sind der Nährboden für weiterentwickelte und neue technische Lösungen.

Veranstalter der Konferenz mit begleitender Ausstellung ist die ESMA, die als Verband seit 1990 mit 70 Mitgliedern aus dem Industriebereich, Technologiepartnern und Hochschul-Partnerschaften die Entwicklung des Sieb- und Inkjetdrucks proaktiv begleitet.

Neue KNF Gaspumpe für industriellen Inkjet-Druck

KNF zeigt auf der IPI am Ausstellungsstand A1 die neueste Mikro-Membrangaspumpe NMP 820.

Diese KNF Gaspumpe ist in industriellen Inkjet-Drucksystemen multifunktional einsetzbar:

• Tintenversorgung: Die KNF NMP 820 Gaspumpe fördert indirekt mittels Drucküberlagerung die Tinte zum Druckkopf.
• Unterdruck für den Meniskus-Effekt: Die KNF NMP 820 Gaspumpe erzeugt das hierfür erforderliche Vakuum am Druckkopf.
• Druckkopfreinigung/Purging: Die Druckköpfe sind stets sauber, die Druckqualität verlässlich erstklassig – die KNF NMP 820 Gaspumpe fördert dafür indirekt die Lösungsmittel zum Entfernen von Verunreinigungen und Ablagerungen bzw. führt mittels Drucküberlagerung das Purging aus.

Einige besondere Eigenschaften machen diese Mikro-Membrangaspumpe zur idealen Pumpe für den Einbau in Kopftanks von industriellen Inkjet-Drucksystemen:

• Klein: 40 x 48,6 x 62,5 – 74,8 mm (je nach Ausführung)
• Leistungsstark: Bis zu 3,5 l/min; Betriebsüberdruck bis 1,2 bar, Endvakuum max. 100 mbar absolut.
• Vibrationsarm: Das industrielle Inkjet-Drucksystem wird in seiner Funktion nicht durch zusätzliche Vibrationen beeinträchtigt. Dies ist besonders vorteilhaft für den Einbau nahe am Druckkopf.
• Kundenindividuelle Ausführungen: Neben verschiedenen Ausführungen der Pumpe selbst kann auch der jeweilige Exzenter individuell auf die konkrete Anwendung abgestimmt werden. Außerdem ist der Einsatz eines bürstenlosen Gleichstrommotors möglich; das erhöht die Lebensdauer zusätzlich und die Pumpe lässt sich noch feiner regeln.

Kostensenkung durch pulsationsarme Tintenförderung für industrielle Inkjet-Drucksysteme

Stephan Engel, Head of Product Management bei KNF Flodos, dem Produktzentrum für KNF Flüssigkeitspumpen in der Schweiz, nimmt das Auditorium am 28. November im Track 2 der Konferenz von 14.30–14.55 Uhr mit in die Welt der Smooth Flow Technologie.

„Smooth flow is key: Diaphragm pumps and their journey to low pulsation“ ist der Titel des Vortrags. Stephan Engel zeigt, wie es KNF gelungen ist, die im Inkjet-Druck etablierte Membranpumpentechnik bei ihrem entscheidenden Manko, der Pulsation, für die Förderung von Tinten auf ein überlegenes technisches Niveau zu optimieren.

Durch die Reduktion des Pulsierens und die Verstetigung des Tintenstroms wird der Pumpvorgang effizienter und Druckspitzen im Tintensystem, die im schlimmsten Fall die Druckqualität beeinträchtigen können, werden wirkungsvoll vermieden. Die Reduktion von Kosten und ein geringerer Integrationsaufwand sind weitere wirtschaftliche Vorteile für die Hersteller von Inkjet-Drucksystemen.

Die Smooth Flow Technologie von KNF ist bereits seit einigen Jahren erfolgreich in industriellen Inkjet-Drucksystemen im Einsatz und wird permanent weiterentwickelt. So kann Stephan Engel einen Ausblick auf die Zukunft geben, in der die KNF Flüssigkeitspumpen mit Smooth Flow Technologie dank intelligenter Funktionen mit dem industriellen Inkjet-Drucksystem kommunizieren werden.