Vor- und Nachteile von Membranpumpen

Funktionsweise von Membranpumpen

Als eine Form der Verdrängerpumpe verwenden Membranpumpen eine flexible Membran, die in der Regel aus Elastomeren oder Thermoplasten besteht, um Flüssigkeiten oder Gase durch ein System zu fördern. Die Membran fungiert auch als Dichtung zwischen dem zu pumpenden Medium und dem Pumpenantrieb sowie der Umwelt, was Membranpumpen ideal für die Förderung von abrasiven, korrosiven oder viskosen Medien macht, die andere Pumpentypen beschädigen würden.

Vorteile von Membranpumpen

Membranpumpen sind ein populärer Pumpentyp, der gegenüber anderen Pumpen mehrere Vorteile bietet, darunter Gasdichtigkeit, geringer Wartungsbedarf und die Fähigkeit, abrasive oder viskose Flüssigkeiten zu fördern. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Vorteile von Membranpumpen genauer aufgeführt und ihre Vorteile für bestimmte Anwendungen und Industrien erörtert.

• Hohe Gasdichtigkeit: Die Nutzung einer Membran bietet eine hohe Gasdichtigkeit. Um das Leckagerisiko weiter zu minimieren, können Membranpumpen mit einer Doppelmembran ausgestattet werden. Im Falle einer Beschädigung der Arbeitsmembran verhindert die geschlossene Oberfläche der Sicherheitsmembran einen potenziell gefährlichen oder kostspieligen Gasaustritt.
• Wartungsarme Bauweise: Membranpumpen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und haben einen geringen Wartungsbedarf. Sie sind praktisch wartungsfrei und enthalten nur wenige bewegliche Teile, was das Verschleißrisiko verringert.
• Ölfreier Betrieb: Da alle medienberührenden Pumpenteile strikt vom Antrieb getrennt sind, kann kein Öl das Medium verunreinigen. Damit sind Membranpumpen ideal für alle Anwendungen, bei denen es auf höchste Sauberkeit ankommt.
• Anpassbar: KNF Membranpumpen basieren auf einem modularen Baukastensystem. Dies ermöglicht eine schnelle und wirtschaftliche Anpassung der Pumpe, wobei auf geprüfte und bewährte Komponenten zurückgegriffen werden kann. Auf diese Weise erhalten Kunden eine Pumpenlösung, die genau auf ihre Projektanforderungen zugeschnitten ist. KNF bietet diese kundenspezifischen Anpassungen bereits ab Losgröße eins an.
• Chemische Beständigkeit: Nur wenige Teile der Membranpumpe kommen mit dem Medium in Berührung, und diese können aus einer breiten Palette verschiedener Materialien ausgewählt werden, um Kompatibilität zu gewährleisten.
• Kompakte Bauweise: Durch ihre robuste, kompakte Bauweise sind Membranpumpen ideal für den Einsatz in Bereichen mit eingeschränktem Platzangebot. Sie sind außerdem leicht, tragbar und können in jeder beliebigen Position montiert werden, was zusätzliche Flexibilität bietet.
• Membranpumpen, die zum Fördern von Flüssigkeiten eingesetzt werden, sind trockenlaufsicher und können über lange Zeiträume betrieben werden, ohne dass Bauteile beschädigt werden.
• Selbstansaugende Funktionen: Membranpumpen sind in der Lage, selbständig anzusaugen, ohne dass ein Anfahrvorgang oder manuelles Entlüften vorab erforderlich ist.
• Moderne Motortypen: Membranpumpen können mit fortschrittlichen bürstenlosen Gleichstrommotoren (BLDC) ausgestattet werden, die sich besonders gut regeln lassen. Außerdem können sie für spezifische Anwendungsanforderungen digital angepasst werden.

Nachteile von Membranpumpen

Obwohl Membranpumpen viele Vorteile bieten, haben sie auch einige Nachteile, die man kennen sollte, wenn man ihre Verwendung in Betracht zieht. Im Folgenden werden die Grenzen sowie potenziellen Herausforderungen in verschiedenen industriellen Anwendungen erörtert. Dies soll eine fundierte Entscheidung darüber ermöglichen, ob eine Membranpumpe die richtige Wahl für eine bestimmte Anwendung ist.

• Begrenzte Förderrate: Membranpumpen eignen sich im Allgemeinen besser für niedrige bis mittlere Fördermengen und sind nicht unbedingt die beste Wahl für Anwendungen mit hohen Fördermengen, wie z. B. den Betrieb internationaler Gaspipelines oder öffentlicher Trinkwassernetze.
• Kein hoher Druck: Membranpumpen können zwar einen moderaten Druck erzeugen, sind aber nicht für Hochdruckanwendungen wie das Verflüssigen von Gasen oder Wasserstrahlschneiden geeignet.
• Pulsation: Wie alle Verdrängerpumpen erzeugen auch Membranpumpen Pulsation. Übermäßige Pulsation kann Vibrationen und Lärm verursachen und zu Systemschäden führen. Um dieser Herausforderung zu begegnen, hat KNF die Smooth Flow Technology entwickelt, die die Pulsation von Flüssigkeitspumpen minimiert. Außerdem lassen sich Gas- und Flüssigkeitspumpen mit mehreren Pumpenköpfen ausstatten und Pulsationsdämpfer sowohl für Gase als auch für Flüssigkeiten eingesetzt werden, um die Pulsation zu minimieren.
• Keine hochviskosen Flüssigkeiten: Während sich Membranpumpen hervorragend zum Pumpen von Gasen und den meisten Flüssigkeiten eignen, haben sie Schwierigkeiten, Flüssigkeiten zu fördern, die sehr dickflüssig oder stark mit Partikeln angereichert sind. Dies können etwa Klärschlamm, Honig oder Harze sein. In solchen Fällen sind spezielle Pumpen für hochviskose Flüssigkeiten besser geeignet, um die erforderliche Fördermenge und Effizienz zu erreichen.
• Handhabung bei extremen Temperaturen: Da die Pumpen auf die Elastizität ihrer Membranen angewiesen sind, um eine Pumpwirkung zu erzeugen, können extreme Temperaturen dazu führen, dass die Membranen spröde werden, reißen oder sich verformen. KNF Membranpumpen sind für Medientemperaturen von bis zu 240 °C geeignet, bei höheren Medientemperaturen sollten alternative Pumpentypen in Betracht gezogen werden.

Treffen Sie eine qualifizierte Entscheidung mit KNF

Membranpumpen können für viele Anwendungen eine leistungsstarke und zuverlässige Wahl sein. Es ist jedoch wichtig, die spezifischen Anforderungen einer bestimmten Anwendung zu bewerten, um festzustellen, ob eine Membranpumpe die optimale Wahl ist.

Als Hersteller hochwertiger Membranpumpen für den OEM-Einsatz, für Prozessanwendungen und für das Labor verfügen unsere technischen Experten über fundierte Kenntnisse und Erfahrungen, um Kunden zu einem besseren Verständnis zu verhelfen. Wenn Sie Fragen zu Gas- oder Flüssigkeitsmembranpumpen haben oder eine Pumpe finden möchten, die Ihren Anwendungsanforderungen entspricht, wenden Sie sich an unsere KNF Experten, um detaillierte Antworten auf Basis Ihrer Spezifikationen zu erhalten.