Intelligente Pumpe zur Meniskuskontrolle im DOD-Druck
Hochauflösender Drop-on-Demand-Druck erfordert perfekte Tropfenbildung. Membranpumpen mit Vacuum Control ...
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11.11.2026
Intelligent Features ermöglichen die präzise Steuerung von Vakuumpumpen für Entgasungsanwendungen
Das Intelligent Feature Vacuum Control unterstützt Vakuumpumpen in Degassing-Anwendungen dabei, stabile und anwendungsspezifische Vakuumniveaus aufrechtzuerhalten.
Die Entgasung ist ein wichtiger Prozess in zahlreichen Anwendungen, darunter Inkjetdruck, medizinische Diagnostik, Probenanalyse, Dialyse, Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) und die Halbleiterfertigung. Unabhängig von der jeweiligen Anwendung sind zuverlässige Entgasungssysteme auf ein präzises und konstantes Vakuum angewiesen. Diese hohen und gleichzeitig spezifischen Anforderungen machen Membranpumpen mit dem Intelligent Feature Vacuum Control von KNF zur idealen Lösung für Degassing-Anwendungen.
Warum ein stabiles Vakuum für Entgasungssysteme entscheidend ist
Bei der Entgasung werden Gasblasen oder gelöste Gase aus Flüssigkeiten entfernt. Typische Einsatzszenarien sind die Entgasung von Reagenzien in diagnostischen Anwendungen, Tinten in Inkjet-Systemen oder Dialysat in Dialysesystemen. In Degassing-Systemen wird die jeweilige Flüssigkeit durch eine gasdurchlässige Kammer geführt und dort einem definierten Vakuum ausgesetzt. Dadurch verringert sich die Löslichkeit der enthaltenen Gase: Sie trennen sich von der Flüssigkeit und können aus der Kammer entfernt werden. Obwohl sich die Anwendungen und die zu entgasenden Flüssigkeiten stark unterscheiden, ist der Prozess in allen Fällen entscheidend für die Systemleistung. Gasblasen in Tinten können beispielsweise die Druckqualität beeinträchtigen und Druckköpfe in Inkjet-Systemen beschädigen. In diagnostischen Geräten können Gasblasen zu ungenauer Dosierung und verfälschten Analyseergebnissen führen.
Diese Prozesse sind in der Regel auf Entgasungspumpen angewiesen, die das erforderliche Vakuum schnell und zuverlässig bereitstellen. Aufgrund feuchter Gase und geringer Luftströme müssen diese Pumpen kondensatbeständig sein, da Kondensat die Beweglichkeit von Ventilen beeinträchtigen kann. Häufig kommen zudem aggressive oder gefährliche Flüssigkeiten und Dämpfe zum Einsatz, weshalb eine hohe chemische Beständigkeit erforderlich ist. Gleichzeitig müssen die Pumpen über lange Zeiträume hinweg zuverlässig und geräuscharm arbeiten. Da Degassing-Anwendungen oft in komplexe Geräte integriert werden, ist außerdem eine kompakte Bauweise entscheidend.
Intelligent Feature Vacuum Control bietet die erforderliche Kontrolle für Degassing-Systeme
Das Intelligent Feature Vacuum Control von KNF kombiniert Sensorik, Software und Motorentechnologie. Dadurch ermöglicht die Membranpumpe eine präzise Vakuumregelung für ein zuverlässiges Degassing. Je nach Anwendung muss die Pumpe ein definiertes Vakuum schnell erzeugen und konstant aufrechterhalten. Dieses kann von etwa 600 mbar (abs.) in Inkjet-Systemen bis hin zu 100-200 mbar (abs.) in HPLC-Entgasungssystemen reichen. Mit dem Intelligent Feature Vacuum Control können Anwender einen gewünschten Vakuumsollwert definieren. Die Pumpe passt ihre Leistung anschließend automatisch an, um diesen Sollwert einzuhalten, selbst wenn sich die Betriebsbedingungen ändern. Diese Vakuumregelung im geschlossenen Regelkreis lässt sich flexibel an unterschiedliche Anwendungen anpassen und bietet ein hohes Maß an Individualisierung.
Die NVC 830.3 ist mit dem Intelligent Feature Vacuum Control von KNF ausgestattet und ermöglicht eine präzise Vakuumregelung. Sie eignet sich ideal für Anwendungen, die ein besonders tiefes Vakuum erfordern.
NVC 830 Vakuumpumpen für präzise Entgasung
Die NVC 830.3 von KNF ist mit dem Intelligent Feature Vacuum Control ausgestattet und eignet sich ideal für Entgasungsanwendungen. Sie überwacht kontinuierlich das Vakuumniveau und passt ihre Leistung automatisch an, um den definierten Sollwert über einen geschlossenen Regelkreis einzuhalten. Die NVC 830.3 erreicht ein Endvakuum von bis zu 55 mbar (abs.) bei einer Förderrate von 2,6 l/min. Sie zeichnet sich durch eine besonders kompakte Bauweise aus und kann in jeder Position installiert werden. Zudem bietet sie eine hohe Kondensatbeständigkeit sowie eine kontaminationsfreie Förderung, die für Degassing-Anwendungen erforderlich ist.
Die NVC 830.3 HP verfügt über einen direkt in den Pumpenkopf integrierten Gasballast, der die Kondensatbildung reduziert.
NVC 830.3 HP Membran-Gaspumpe mit integriertem Gasballast
Die NVC 830.3 HP ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen Kondensation eine besondere Herausforderung darstellt. Die Pumpe verfügt über einen direkt in den Pumpenkopf integrierten Gasballast, der zusätzliche Luft auf der Einlassseite zuführt. Dieser Gasballast unterstützt eine konstante Förderrate auch bei tiefem Vakuum. Darüber hinaus ist die Pumpe mit einem modernen Motor ausgestattet, der sowohl hohe Drehzahlen zur schnellen Evakuierung einer Kammer und Entfernung von Kondensat als auch niedrige Drehzahlen zur Aufrechterhaltung eines stabilen Vakuums ermöglicht. Die NVC 830.3 HP erreicht ein Endvakuum von bis zu 80 mbar (abs.) bei einer maximalen Förderrate von 4,0 l/min. Gleichzeitig bietet sie die für die Entgasungsanwendungen erforderliche chemische Beständigkeit, geringe Geräuschentwicklung und kompakte Bauweise.
Die NVC 830 HP verfügt über das Intelligent Feature Vacuum Control und passt ihre Leistung automatisch an, um definierte Vakuumsollwerte zuverlässig einzuhalten.
Für Anwendungen mit geringerem Vakuumbedarf ist außerdem die NVC 830 HP erhältlich. Diese Pumpe erreicht ein Endvakuum von bis zu 200 mbar (abs.) bei einer maximalen Förderrate von 4,7 l/min. Sie zeichnet sich durch eine hohe Kondensatbeständigkeit und eine hervorragende chemische Beständigkeit aus.
