Las bombas de vacío de diafragma para ventosas garantizan una precisión absoluta en brazos robóticos
Los sistemas de automatización utilizan brazos robóticos para realizar tareas de pick and place. Estos robots incorporan bombas de vacío de alto rendimiento en sus ventosas para conseguir movimientos rápidos y precisos.
Fabricantes, empresas de intralogística y operadores de almacenes de todo el mundo se enfrentan a una gran escasez de mano de obra. Esto hace que sea necesario recurrir a sistemas automatizados con robots industriales. Estos brazos robóticos se usan para realizar repetitivas y monótonas tareas de recogida y colocación en entornos extremadamente dinámicos y requieren movimientos precisos. Las bombas de vacío en las ventosas de los robots proporcionan la precisión de succión necesaria.
Los robots industriales compensan la falta de mano de obra
Según la Federación Internacional de Robótica, el uso de robots industriales para hacer frente a la escasez de mano de obra ha sido una de las cinco tendencias robóticas más importantes en todo el mundo en el año 2025. En 2024 había más de cuatro millones de unidades repartidas por fábricas de todo el mundo y las instalaciones anuales superaron el medio millón de unidades por tercer año consecutivo. Estos sistemas automatizados desempeñan un papel esencial en soluciones intralogísticas escalables, toda vez que los brazos robóticos realizan tareas manuales repetitivas tales como el picking, el posicionamiento y la colocación, lo cual permite que los trabajadores se centren en tareas más complejas.
La automatización es clave. Las ventosas de los robots son una solución fiable.
Fabricantes y distribuidores confían a los robots industriales la manipulación automatizada de productos y paquetes. Los brazos robóticos que realizan tareas de pick and place solo la solución idónea para una gran variedad de aplicaciones. Así por ejemplo pueden utilizarse para:
- recoger y colocar productos a lo largo de cintas transportadoras
- clasificar materiales a granel o colocar piezas en líneas de montaje
- cargar y descargar máquinas
- recoger mercancías y distribuir paquetes
- realizar tareas de embalaje y paletización en almacenes
Estas aplicaciones son rápidas y requieren que los movimientos sean precisos. Para que su funcionamiento sea seguro y fiable, los brazos robóticos utilizan, como parte de sus herramientas de brazo articulado, ventosas que sujetan objetos por succión. La presión de succión de estas ventosas debe ser precisa, fiable, de alta velocidad y, al mismo tiempo, respetuosa con las superficies delicadas. Las bombas de vacío de diafragma son la solución ideal para el accionamiento de ventosas robóticas, ya que son muy eficientes a la hora de alcanzar y mantener la potencia de succión necesaria en estos entornos tan dinámicos. Las microbombas de gas se utilizan sobre todo como bombas de extremo de brazo para ventosas gracias a su eficiencia de tamaño y peso. En el caso de unidades de vacío descentralizadas que cubren sistemas de vacío más grandes, en la parte inferior del robot se colocan bombas de mayor tamaño.
Las ventosas necesitan bombas de vacío potentes y fiables
El vacío que se requiere en ventosas robóticas debe mantenerse incluso durante la realización de movimientos rápidos para evitar que el producto se desprenda accidentalmente. Las diferentes tareas que los cobots llevan a cabo en procesos de automatización son únicas y requieren soluciones de bombeo a medida para cumplir los requisitos específicos en cuanto al tamaño y la succión a la velocidad necesaria.
Las bombas KNF ofrecen un rango de vacío de 600 a 0,5 mbar (abs.) y mantienen el vacío de forma fiable para alcanzar la potencia de succión necesaria incluso durante movimientos rápidos. Así por ejemplo, la bomba de diafragma NMP 830.3 HP alcanza un vacío máximo de 55 mbar (abs.) y una velocidad de flujo de hasta de 3,7 l/min, lo que garantiza un control de la presión flexible y preciso.
Con su extraordinaria relación de eficiencia rendimiento/tamaño y peso, esta bomba es idónea para los exigentes requisitos de espacio de los brazos robóticos. También destaca por el cuidado de las superficies delicadas y, gracias a su funcionamiento sin contaminación, es especialmente adecuada para entornos higiénicos.
Bombas optimizadas para una precisión absoluta
Los sistemas automatizados exigen que sus componentes reúnan una serie de requisitos concretos y la optimización es esencial para que el ajuste sea perfecto. Así pues, es fundamental ajustar de forma exacta el punto de funcionamiento necesario de la aplicación con la bomba y garantizar al mismo tiempo que esta no sea innecesariamente grande. Esto puede conseguirse eligiendo el motor y el excéntrico adecuados para la aplicación. El sistema modular de KNF permite adaptar todas las piezas a estos requisitos. Esto incluye varias opciones de material, de motor y mecánicas, así como de piezas de conexión. Esto último supone una gran ventaja cuando se trata de conexiones eléctricas y neumáticas, ya que elimina la necesidad de utilizar adaptadores, lo que hace que el sistema de los clientes sea más sencillo, más pequeño, más ligero y más fiable.
KNF también ofrece una serie de opciones de motor para adaptarse a la aplicación. En entornos de automatización, los motores de corriente continua sin escobillas (BLDC) hacen que el funcionamiento sea aún más flexible y mejoran el control. Los motores MI son motores BLDC avanzados que se utilizan en bombas como la N 838 y soportan las elevadas cargas mecánicas que se dan en las configuraciones de automatización a alta velocidad.
Una bomba estándar como la N 838 alcanza una velocidad de flujo de hasta 34 l/min y un vacío máximo de 100 mbar (abs.). Normalmente se coloca en la parte inferior del robot. Cuando la bomba se utiliza como herramienta de extremo de brazo directamente en la ventosa, se usan microbombas de vacío de diafragma como la NMP 850.3 HP, ya que ofrecen una excelente relación rendimiento/tamaño y pesan muy poco. Estas bombas incorporan motores de corriente continua sin escobillas integrados (DC-BI) que contribuyen a que su diseño sea compacto y alargan su vida útil.
Los motores MI, al igual que los DC-BI, ofrecen opciones de parametrización que aumentan el nivel de personalización para proporcionar la precisión necesaria para realizar singulares tareas de pick and place. Las configuraciones individuales de arranque y parada del motor aumentan el rendimiento de la bomba y alargan su vida útil, lo cual incrementa la productividad al mismo tiempo que permite ahorrar tiempo y dinero. La personalización del motor también garantiza la compatibilidad de la bomba con soluciones de ventilación y es la base para una perfecta integración en sistemas de control de nivel más alto. Con este nivel extra de control, las bombas de vacío como la N 838, la NMP 830.3 HP y la NMP 850.3 HP proporcionan una mayor eficiencia energética al brazo robótico, lo que garantiza un funcionamiento fiable 24/7.
