Cómo la tecnología de automatización aumenta la eficacia y la calidad mediante sistemas de vacío
Los sistemas de automatización que utilizan robots con pinzas de vacío, también llamadas ventosas, aumentan la productividad, especialmente en épocas de escasez de mano de obra. Destacan en entornos higiénicos y en la manipulación de superficies delicadas, haciéndolos ideales para tareas repetitivas en fabricación, control de calidad y embalado. Estos robots pueden recoger materiales a granel sin clasificar, cargar y descargar máquinas CNC, colocar piezas pequeñas y embalar productos. La automatización también permite a los trabajadores centrarse en tareas más complejas. Las bombas de vacío KNF desempeñan un papel fundamental, ya que proporcionan la presión de aspiración necesaria para permitir un control flexible y preciso.
Ventajas de las bombas de vacío eléctricas para automatización
Existen dos formas comunes de generar vacío. Los generadores de vacío neumáticos utilizan aire comprimido como fuente de energía en combinación con bombas de vacío neumáticas o sistemas venturi con costosos componentes de control del vacío, mientras que los generadores de vacío eléctricos utilizan electricidad para accionar las bombas de vacío. Los generadores de vacío neumáticos son más caros debido a la amplia infraestructura necesaria para el aire comprimido, lo que conlleva mayores costes operativos. Los generadores de vacío eléctricos son más eficientes desde el punto de vista energético, reduciendo significativamente los costes de electricidad de un sistema de automatización, especialmente en operaciones continuas.
Cómo las bombas de diafragma permiten una automatización económica
Las bombas de vacío eléctricas para aplicaciones de automatización son una alternativa rentable a las bombas neumáticas, especialmente para la automatización del futuro con cobots móviles. La alta velocidad y la precisión en el suministro de presión de aspiración son cruciales para lograr aumentos de rendimiento significativos. La elección de las bombas de vacío eléctricas pick-and-place de KNF ahorra los costes de instalación, mantenimiento y operación de la infraestructura de aire comprimido. También ahorran en costes de electricidad gracias a su gran potencia de aspiración y su bajo consumo energético, lo que las hace económicas para operaciones ininterrumpidas (24/7).
Los motores BLDC de KNF ofrecen amplias funciones de control, permitiendo una personalización completa para tareas de pick-and-place. Parámetros como la velocidad del motor y la rampa de aceleración influyen significativamente en la eficiencia energética. Los datos en tiempo real de las bombas de vacío pick-and-place mejoran los ajustes de automatización. La elevada potencia de succión es el resultado de la forma y el movimiento del diafragma, asegurando una presión de succión fiable incluso con elevadas fuerzas de aceleración del brazo robótico.
La tecnología de automatización requiere bombas fiables y duraderas
Las bombas de vacío KNF para aplicaciones de automatización están diseñadas para una larga vida útil, con microbombas de gas utilizadas como bombas de cobot que alcanzan más de 20.000 horas. La última generación de motores de CC sin escobillas KNF cuenta con un innovador diseño de rodamientos que soporta elevadas cargas mecánicas. Esta solidez técnica protege considerablemente la longevidad de la bomba de vacío, especialmente con ciclos de conmutación rápidos.
Sometemos todas nuestras bombas a pruebas intensivas antes de utilizarlas como bombas de vacío en sistemas de automatización. Esto incluye ciclos de ensayo en las peores condiciones posibles. Para una vida útil aún más predecible, podemos adaptar las condiciones de ensayo a los requisitos de la aplicación real previa solicitud. Los clientes se benefician de nuestras bombas de vacío de bajo mantenimiento y, a menudo, incluso libres de mantenimiento, que reducen significativamente los costes de vida útil, el tiempo y el esfuerzo.
Bombas de vacío listas para instalar
Las ventajas de las bombas de vacío eléctricas de KNF como parte de un sistema de vacío automatizado dan resultados incluso antes de la puesta en servicio. A petición, podemos suministrar la bomba de vacío como un subconjunto. Podría tratarse de una unidad lista para instalar con un bloque de válvulas, filtro, juntas y sensores. Podemos ayudarle con la inspección de las mercancías entrantes y realizar las pruebas y ensayos según las especificaciones del cliente en nuestras instalaciones. Cuando la bomba KNF llega al departamento de recepción de mercancías del cliente, puede instalarse inmediatamente en el sistema de automatización.
Cómo la automatización puede beneficiarse de las bombas de vacío personalizadas
La recogida, el posicionamiento y la colocación son las principales actividades de los sistemas pick-and-place. Cada parte del proceso de automatización requiere una solución individual para una tarea única. Una bomba seleccionada de forma correcta produce exactamente el vacío necesario para las pinzas de succión. Cuando se trata de desarrollar bombas de vacío para aplicaciones pick-and-place, el enfoque “more is more” da como resultado una bomba de vacío sobredimensionada para la ventosa con una demanda de potencia excesiva. Cada acción de recogida y colocación supondría una reducción de la eficiencia energética.
Los expertos de KNF le ayudarán a seleccionar la mejor bomba de vacío para su tarea de automatización. Nuestras bombas cubren un rango de vacío final de 600 a 0,5 mbar (abs.). Dado que las pinzas de succión requieren vacío como herramienta de fin de brazo, este rango corresponde a un nivel de vacío del 40 al 99,9% (basado en una presión atmosférica absoluta de 1.000 mbar). Nuestras bombas de vacío mantienen el vacío de forma fiable, por lo que incluso los movimientos muy dinámicos del robot con la ventosa no provocan la expulsión imprevista de la pieza.
Las bombas de vacío eléctricas de KNF para aplicaciones de automatización son compatibles con todas las soluciones de ventilación habituales de los fabricantes de válvulas más conocidos. Todas las bombas pueden integrarse perfectamente en un sistema de control de nivel superior, y los motores BLDC patentados ofrecen muchas opciones de parametrización digital, así como de regulación del rendimiento de vacío.



