Versatile Dosing, das neue Intelligent Pump Feature von KNF, macht das präzise und genaue Dosieren von Flüssigkeitsmengen einfach, zuverlässig und komfortabel. Mit fortschrittlicher Motorentechnologie und integrierter Intelligenz bietet dieses innovative System zusätzliche Funktionen und Betriebsarten, die einen neuen Standard für Membran-Flüssigkeitspumpen in präzisen Dosieranwendungen setzen.

Versatile Dosing kombiniert moderne Software mit hochmoderner Hardware. Auf der Hardwareseite ermöglichen ein moderner Schrittmotor und aktiv gesteuerte Ventile eine hohe Präzision und Betriebsarten, die über die herkömmlichen Betriebsmodi von Membranpumpen hinausgehen, wie etwa bidirektionaler Durchfluss. Die proprietäre Software gewährleistet minimalen Entwicklungsaufwand für Kunden und macht die Systemintegration flexibel und nahtlos.

Maximale Vielseitigkeit ohne mechanische Anpassungen

Herkömmliche Dosierpumpen erfordern oft mechanische Anpassungen wie Stellschrauben, um den spezifischen Anforderungen einer Anwendung gerecht zu werden. Dank des Intelligent Pump Features Versatile Dosing von KNF sind diese Anpassungen nicht mehr erforderlich. Die Lösung kann vollständig elektronisch konfiguriert werden, um das gewünschte Dosierverhalten zu erreichen. Dies ermöglicht auch Anpassungen während des Betriebs, sodass die Parameter von Dosierung zu Dosierung geändert werden können. Der Wegfall mechanischer Anpassungen erhöht zudem die Zuverlässigkeit und Sicherheit erheblich, da solche Anpassungen häufige Fehlerquellen sind oder die Genauigkeit und Präzision beeinträchtigen können.

Fortschrittliche Komponenten für präzise Dosierung

Die hohe Dosiergenauigkeit und -präzision wird durch einen modernen Schrittmotor erreicht, der Teilhübe und Hubgeschwindigkeitsanpassungen ermöglicht. Er ermöglicht außerdem einen hochpräzisen und genauen Meteringmodus, der zuverlässig die gewünschte Förderrate erreicht. Zusätzlich erhöhen die aktiv gesteuerten Ventile die Präzision und sorgen dafür, dass die Pumpe sowohl vorwärts als auch rückwärts druckdicht ist. Für noch höhere Präzision und Genauigkeit hat KNF eine spezielle steife Membran mit einem starren Support entwickelt. Sie gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit unter wechselnden Druckbedingungen und einen maximalen Druck von bis zu 6 bar (rel.).

Entwickelt für mühelose Systemintegration

Um die Systemintegration so einfach und nahtlos wie möglich zu gestalten, bietet die intelligente Dosierpumpe mehrere Anschlussmöglichkeiten. Sie kann über eine 5-polige serielle Schnittstelle mit UART TTL als Standard und optional mit I2C, RS-232 und CAN-Bus angeschlossen werden. Darüber hinaus verfügt die Pumpe über eine 12-polige Schnittstelle für die Ein- und Ausgabe von digitalen und analogen Signalen, die unabhängig von der seriellen Schnittstelle arbeitet. Um den Einstieg in die Nutzung der Pumpe einfach zu machen, bietet KNF eine USB-Verbindung für den PC und eine benutzerfreundliche grafische Benutzeroberfläche (GUI). Über die GUI können Kunden die Pumpe bequem steuern und testen sowie nützliche Pumpendaten einsehen. Sobald die idealen Dosierparameter während des Tests ermittelt wurden, können Kunden diese über die GUI direkt an KNF übermitteln, um auf einfache und zuverlässige Weise eine maßgeschneiderte Pumpe anzulegen. Für eine einfache Installation und flexible Systemintegration bietet die Pumpe drei verschiedene Befestigungsarten.

Kompaktes Design bei hoher Leistung

Die intelligente Pumpentechnologie für hochgenaue Dosierung bietet höchste Präzision und fortschrittliche Konnektivität unter Beibehaltung der einzigartigen Vorteile von Membranpumpen. Pumpen mit Versatile Dosing sind chemisch beständig, leckagefrei, trockenlaufsicher und selbstansaugend. Sie handhaben Medien schonend und ultrarein, sind kompakt und können in jeder Ausrichtung installiert werden.

 

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Erfüllt anspruchsvollste branchenspezifische Anforderungen

Die intelligente Dosierpumpentechnologie von KNF ist die perfekte Wahl für Industrien, die höchste Präzision erfordern und anspruchsvolle Medien handhaben. Dies kann etwa die Dosierung hochaggressiver Desinfektions- und Reinigungsmittel in medizinischen oder pharmazeutischen Anwendungen sein. Weitere Anwendungsbereiche sind die Dosierung von Inhaltsstoffen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo Sauberkeit entscheidend ist. Intelligente Dosierpumpen von KNF eignen sich auch hervorragend für das Dosieren von Reagenzien oder Proben in Analysegeräten, da sie deren Eigenschaften nicht verändern und so genaue und präzise Analysen gewährleisten.

Person im Laborkittel, die einen kleinen Behälter mit Flüssigkeit in einer Laborumgebung hält.
Reihen von Kunststoffflaschen mit orangefarbener Flüssigkeit auf einer automatisierten Produktionslinie.
Probegefäße mit orangefarbenen und lilafarbenen Kappen in einem Laborrack angeordnet.

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Leistungsdaten auf einen Blick

Die FD 1.200 Pumpe mit intelligenter, vielseitiger Dosierung von KNF hat einen Hubvolumenbereich von 50 bis 200 Mikrolitern, liefert eine maximale Förderrate von 40 ml/min, einen maximalen Druck von 6 bar (rel.) und eine garantierte Saughöhe von mindestens 4,5 mH₂O im leeren Zustand. Sie gewährleistet eine hervorragende Genauigkeit von ±2 % und eine außergewöhnliche Präzision (Variationskoeffizient) von ≤0,5 %. 

 

Standardmäßig verfügt die Pumpe über die Schutzart IP20. Für anspruchsvollere Einsatzumgebungen ist optional ein Upgrade auf IP54 erhältlich. Der Pumpenkopf besteht aus chemisch beständigem PPS, während das Gehäuse aus robustem PP gefertigt ist. Bei den Elastomeren können Kunden entweder EPDM für sämtliche Komponenten oder FFKM-Ventile in Kombination mit einer PTFE-beschichteten EPDM-Membran wählen. 

 

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Maßgeschneiderte Dosierlösungen für jede Anwendung

Wie alle KNF Pumpen können auch Pumpen mit dem Intelligent Pump Feature Versatile Dosing an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden. Je nach Medium kann die Pumpe mit verschiedenen Materialien ausgestattet werden, um die chemische Beständigkeit aller medienberührenden Teile zu gewährleisten. Wie oben erwähnt, gibt es zudem umfangreiche digitale Anpassungsmöglichkeiten. So können Kunden das Pumpenverhalten perfekt auf das Medium abstimmen. Die Ansaug- und Förderhubgeschwindigkeiten können beispielsweise individuell an die Viskosität der Flüssigkeit angepasst werden, um eine maximale Pumpenleistung zu gewährleisten und gleichzeitig Probleme wie Kavitation zu vermeiden.

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