Estreno en la Formnext 2022

KNF presenta nuevas bombas de diafragma con una parametrización superior para impresoras 3D de metal

En Formnext, KNF presenta bombas de membrana con un innovador motor BLDC para la impresión 3D en metal.

La desgasificación, la limpieza del cabezal de impresión, la purga y la fijación al vacío de las piezas de trabajo son requisitos importantes para que los sistemas de impresión 3D en metal funcionen correctamente. Estas tareas se realizan con la ayuda de bombas de vacío y presión. El principal criterio de selección para estas bombas es su durabilidad en combinación con un control totalmente flexible. La mayoría de los sistemas de impresión 3D utilizan micro bombas de gas KNF, que se presentarán por primera vez en la feria Formnext de este año (del 15 al 18 de noviembre de 2022, Fráncfort del Meno, Alemania) con una nueva generación de motores digitales CC sin escobillas.

Motor BLDC de nuevo desarrollo

La durabilidad de una bomba depende en gran medida de la robustez de su accionamiento. En este caso, los motores sin escobillas superan a los motores con escobillas gracias a la ausencia de contactos deslizantes, que son propensos al desgaste. KNF ha identificado el potencial para impulsar aún más las capacidades técnicas de los motores CC sin escobillas y ha iniciado una cooperación con un reconocido proveedor de accionamientos para crear una nueva generación de motores denominada KNF DC-BI. Estos motores complementan la cartera de motores digitales sin escobillas "Digital Customization" de la empresa.

Relación rendimiento-tamaño mejorada

Las series de bombas de gas NMP 830, NMP 850, NMP 830 HP y NMP 850 HP estarán equipadas de serie con los nuevos motores DC-BI. Un breve vistazo al nuevo diseño de estas bombas de presión y vacío revela que los enfoques de diseño y construcción anteriores han sido completamente reinventados. Una de las muchas ventajas es la mejor relación entre rendimiento y tamaño.

Motor integrado y rodamientos optimizados para una vida útil más prolongada

Con décadas de experiencia en el desarrollo de motores en la empresa, KNF es capaz de especificar tanto el hardware como el software de un accionamiento para apoyar las tareas de aplicación de la bomba del mejor modo posible. Las nuevas bombas de membrana son visiblemente más compactas, algo que se consigue gracias a un nuevo concepto de montaje del motor que lo integra en la carcasa de la bomba. Ahora está cerca del rodamiento de bolas, cuyas dimensiones también han sido optimizadas. Esto reduce la tensión y prolonga la vida útil de las bombas de presión y vacío.

En el futuro, las bombas de presión y vacío de las series NMP 830, NMP 850, NMP 830 HP y NMP 850 HP estarán equipadas con nuevos motores DC-BI técnicamente avanzados.
En el futuro, las bombas de presión y vacío de las series NMP 830, NMP 850, NMP 830 HP y NMP 850 HP estarán equipadas con nuevos motores DC-BI técnicamente avanzados.

La personalización digital permite el máximo control de la bomba

La electrónica y el software desarrollados internamente por la empresa impulsan nuevas funcionalidades que permiten un control integral del motor. Esto proporciona la oportunidad de programar el motor individualmente en sus características y control. La curva característica de la bomba se puede personalizar y definir con precisión según las necesidades exactas. La amplia parametrización es una característica clave de todos los motores KNF de la serie "Digital Customization".

 Apto para diversas tareas de inyección de aglutinante

Con los nuevos y técnicamente avanzados motores DC-BI, las bombas de presión y vacío de las series NMP 830, NMP 850, NMP 830 HP y NMP 850 HP llevarán a cabo tareas tales como la desgasificación, la limpieza del cabezal de impresión, la purga y la fijación del vacío en los sistemas de impresión 3D a un nivel técnico significativamente avanzado. Esto los convierte en componentes importantes de los procesos de inyección de aglutinante que cumplen con los requisitos del mercado del futuro.

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